廣東850加工中心鋼板防護罩
廣東850加工中心鋼板防護罩生產技術：
一、成型。成型即是鋼板防護罩的完善過程，這個過程中，主要是在壓模的基礎上對樣式進行完善，比如一些小細節，尺寸匹配等。
二、壓模。即將鋼水倒入模具中，然后由固定的機械進行壓模，生產出來基本的樣式。
三、強度測試。每一個新生產出來的高強度鋼板防護罩都必須經過高強度的壓力測試，以檢驗產品質量，確保用戶使用安全。
四、镕爐。就是將原料放入煤爐中，對原料進行熔化處理，以便后期成型處理。
為了保障工業用途，符合了以上四步高強度鋼板防護罩才能真正投入到企業生產中去。
為高品質的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應的導軌防護類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。
根據運行速度及導軌的不同我們所研制的防護罩結構也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統。滑塊緩沖系統的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。鋼制伸縮式導軌防護罩的節數對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節都應盡可能的長，這樣可以減少節數，降低成本。一般情況較大拉伸與較小壓縮比例應在3：1和5：1之間。
